4370与多元醇混合制备耐光性单组分聚氨酯烤漆涂料。该产品主要应用于油墨、高等级工业面漆(罐装涂料/卷材涂料)和汽车原厂封底漆。还可用作加入传统烘烤体系中以加强其柔韧性和附着力的添加剂、作导电银浆固化剂。
典型烘烤条件如下:
100°C 40分钟、或120°C 15分钟、或160°C 5分钟
黄变现象可能出现在160°C以上,主要取决于所用共反应物与烘烤时间。在使用卷材涂料中,在大约217°C最高板温(PMT)时可实现足够交联。不必向4370中添加催化剂。
超长活化期,优异的耐化学性,表干快,初期硬度提升快
HYR-2162 是一款高柔韧的羟丙树脂,其具有良好的增韧效果、平整性、耐盐雾性能,对导电粒子浸润性好,使浆料具有优异的导电性能。使用了高沸点溶剂,可应用于电子行业,导电浆料等。
在保色和耐候型单组分聚氨酯涂料中可以作固化剂使用。加入催化剂,如二月桂酸二丁基锡T12能明显降低烘烤温度,而储存稳定性则不受影响。本品可用于高品质工业装饰漆(电器、小型构件、罐头涂料、卷材涂料等)以及汽车装饰漆的底漆二道浆和罩面漆。还可以在传统烘烤型体系中作助剂使用以改进漆膜的柔韧性和附着力4175与长羟基的树脂混用时,可能的烘烤周期为:
无催化剂 160℃ 60分钟 ;180℃ 15分钟 ; 200℃ 7分钟
用催化剂 130℃ 60分钟 ;150℃ 15分钟 ; 175℃ 7分钟
根据所使用的共反应剂和烘烤时间的不同,温度在160℃以上时漆膜可能会发生黄变。4175用于卷材涂料体系时,在最高板温约241℃及高于此温度时无需添加催化剂T12就能充分交联。如加入1%T12(按树脂固体份计算),在最高板温大约224℃时也可以获得同样的效果。
PU-655C 是一种适用于水性体系的交联剂;此类水性体系需具有结合稳定性和耐化学品性好的特点。尽管该固化剂的亲水性相对较弱,但在水相下,甚至在商用中常见的低剪切力的情况下,易于乳化。使用该产品制备而成的涂料可形成高光低雾影膜。
一般与亲水性固化剂,尤其是离子型亲水性多元醇分散体混合时,可以预先使用水稀释或添加少量有机共溶剂以控制粘度升高。由于具有适中的亲水性和高官能度之间的平衡,使用PU-655C 制备而成的水性双组分聚氨酯涂料具有快干、硬化快速的特点,形成的膜则具有最终硬度高和极佳的耐化学品性特点。PU-655C也可用作水性PU树脂的交联助剂以及大部分中性的水性聚合物分散体(如聚氨酯、聚乙酸乙烯树脂、聚丙烯酸酯和合成橡胶分散体)的交联剂。添加PU-655C 后,待用的双组分涂料必须在活化期内使用。活化期受聚合物含量和其它组分(如树脂、增稠剂、增塑剂等)的影响。在许多分散体中,活化期(通常为几小时)的终点没有显示为凝胶现象。
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